龚喜兵：从监利走出的留美博士

   【人物名片】

    龚喜兵，1985年出生于监利县龚场镇。2000年进入监利一中就读，在重庆理工大学获得工学学士学位，而后在华南理工大学获得工学硕士，现为美国阿拉巴马大学机械工程系博士研究生。在多年的科研生涯中，其在镁合金成形技术以及3D打印机方面的研究成就显著。

    龚喜兵在本科学习期间，各方面都表现优秀，曾揽得了重庆市三好学生、国家奖学金等荣誉。在科学研究方面，他也建立起了浓厚的兴趣。他在本科阶段师从著名的材料专家张津教授，从事镁合金表面处理工作。

    镁合金具有低密度、高的比强度和比刚度、优良的阻尼减震性能，逐渐成为汽车、摩托车轻量化和节约能源的理想材料。但是，镁合金较差的耐蚀性和耐磨性，限制了其在汽车、航空等工业中的广泛应用。龚喜兵认识到，改善效途径之一，是在镁合金表面施加一层保护涂层。涂层作为腐蚀屏障,能有效地隔离基体与腐蚀介质。

    降低镁合金表面喷涂涂层扩散温度的方法”。此方法采用表面纳米化技术不仅可以降低镁合金表面涂层的扩散温度，而且可以取消喷涂前所必须的喷砂预处理工艺，无需特殊的工艺步骤，既去除了基体表面的氧化皮和粗化表面，也使镁合金基体表面生成一层纳米晶，从而可以节约喷涂前的处理时间，提高生产效率。同时，在本科期间合作发表了多篇论文。

    2007年，他以优异的成绩进入华南理工大学攻读硕士研究生，师从著名塑性成形科学家李赛毅教授，最终获得了南粤优秀研究生等荣誉称号，以及广汽奖学金和华为奖学金等奖励。

    由于其在镁合金成形方面的丰富研究经验，2008年7月，他受邀韩国材料科学研究院轻金属研究部从事镁合金成形的研究，与现任韩国材料科学研究院院长姜石峰博士合作，解决镁合金板材制造成本高和室温塑性变形能力差的问题，以扩展镁合金的工业应用。他和韩国同事应用双辊连铸技术将铸造和热轧结合在一起，直接从镁合金熔体制备出板材,从而缩短了镁合金板板材的加工工艺流程，大大地降低生产成本。同时，对于镁合金塑性变形能力的问题，他们采用异步轧制技术制造镁合金薄板材，此研究将镁合金的延展性提高了近69%并大大提高了生产效率。留韩期间，他发表了多篇学术论文由SCI收录，其论文广泛被国内外科研人员引用。

    在韩国的学习过程中，他同时认识到了学习最先进技术的重要性，并且树立了理想。在2010年，他获得全额奖学金赴阿拉巴马大学机械工程系学习。其研究方向为先进制造技术。

    3D打印技术被广泛地应用于工业设计、建筑、航空航天、医疗产业、考古和教育等其他领域，并发挥着重要的作用。3D打印技术，是一种以数字几何模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术。通俗来说，即通过积层造形的方式，将模型立体呈现出来，以快速成型。

    随着3D打印技术的逐步成熟，以及其能快速成型，节约成本的特点，已被工业界和制造业广泛地接受和应用。现在，学术界有大量的高校及研究所正在探索和研发成本更低、材料更先进的3D打印机。龚喜兵正致力于将先进工程材料——钛合金和3D打印结合在一起，使其灵活地应用于航天航空及医疗产业领域。

    他和其课题组针对于3D打印钛合金产品的表面粗糙度高等问题进行攻关，专注于钛合金成形过程中温度和微观组织演变以及力学性能等方面的研究，取得了显著成果。其金属材料3D打印技术上属于世界领先地位，这将帮助优化3D打印过程中的过程控制，推进3D打印产品的应用。

    他认为，3D打印技术的优势在于，它能以相对低廉的价格快速生产少量的零件，并且材料性能优异。这一光明的前景，是任何人都无法抗拒的，无论是工业制造，还是家居使用。据了解，至2016年，3D打印机的全球市场份额为31亿美元。而2020年，这个数字将达到52亿美元。

    十多年来，他始终把科学研究放在第一位。他认为，天道酬勤，只要付出了努力，一定会有进展。做科学研究要本着严谨科研的态度，坚持突破难关。科学工作者在条件允许下，有必要和世界领先的科学家和工程师交流，尤其是学术会议。在中国和美国期间，他多次参加国际学术会议并且在会议上做报告，比如全世界最高机械的金属材料会议TMS，机械工程大会，以及亚洲镁合金会等。虽然在美国科研工作紧张忙碌，他平时也会读大量的国际权威杂志来给自己充电，了解当前最新的学术成就，取长补短。

    谈到自己的未来，对于即将在美国获得博士学位的他，对未来充满了期待。